濰坊天和閥門公司(圖)-減壓閥廠-減壓閥：

減溫減壓裝置出口流量。

減溫減壓裝置出口蒸汽流量變化范圍為30%Q~Q，特殊需要者可由供需雙方協(xié)商。

減溫減壓裝置額定出口蒸汽壓力P2

減溫減壓裝置額定出口蒸汽壓力的偏差范圍是：

①當(dāng)額定出口蒸汽壓力小于0，98MPa時(shí)，為P2±0，04MPa

②當(dāng)額定出口蒸汽壓力不大于3，82MPa時(shí)，為P2±0，06MPa

③當(dāng)額定出口蒸汽壓力大于3，82MPa時(shí)，為P2±0，15MPa

減溫減壓裝置支吊架懸空、簡體彎曲原因分析

　　管道截面上部溫度高于下部溫度，將造成管道軸向彎曲變形，與實(shí)際管道的變形理論分析一致，說明管道截面上下溫差是導(dǎo)致管道彎曲變形及支吊架脫空的主要原因。

焊縫開裂原因分析

　　管道在熱脹、冷縮及其他位移受約束時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力稱為二次應(yīng)力。允許應(yīng)力值為52.00MPa[出自于《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》](SDGJ6—90)。大小頭的小頭處一次應(yīng)力為35.71MPa。由此說明兩點(diǎn)：①中間支架懸空，減溫減壓器一次應(yīng)力超標(biāo)，噴水閥后管道容易產(chǎn)生裂紋；②中間支吊架懸空，在大小頭處的小頭處一次應(yīng)力并不大(一次應(yīng)力合格)，支架懸空情況下，管系應(yīng)力不是該處產(chǎn)生裂紋的主要原因。減溫減壓裝置

第四代減溫減壓裝置是在吸收國外先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上開發(fā)成功的較理想更新?lián)Q代產(chǎn)品。它能滿足多種變化工況工作的需要。其主要特點(diǎn)是噪音低（≤80ｄBA），流量變化范圍（可調(diào)比）大（可達(dá)10％Q～100％Q）。WY系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等組成。

其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

1、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，減溫減壓在同一閥內(nèi)完成，使整套裝置的長度縮短至傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的1／2左右，減少了占地面積，降低了工程投資；

2、減溫減壓閥用Z型單座套筒結(jié)構(gòu)減壓，增大了流量可調(diào)比，減少了閥門泄漏量，同時(shí)避免減溫水直接噴射在閥體上，保護(hù)了閥體，延長了閥門的使用壽命