畢節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥-電動(dòng)調(diào)節(jié)閥加工-濰坊天和閥門公司：

⒈調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn)，嚴(yán)禁采用電動(dòng)試壓泵(VI級(jí)泄漏的閥采用氣壓試驗(yàn))

⒉試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水(VI級(jí)泄漏的閥采用潔凈的空氣)。

⒊泄漏等級(jí)試驗(yàn)壓力為閥工作時(shí)設(shè)計(jì)的很大差壓(查看設(shè)計(jì)參數(shù))。

⒋壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其正確度不應(yīng)低于1.5級(jí)，刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。

⒌調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校新安裝的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校。調(diào)校應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位工具的生產(chǎn)廠家非常多，功能各異，電氣閥門定位工具趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再贅述。

粉塵造成氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的影響和故障

　　壓縮機(jī)吸入有粉塵的空氣而流入氣動(dòng)裝置，造成氣動(dòng)元件摩擦，損壞和增大摩擦力。粉塵造成的影響如下：

　　1.控制元件。控制元件摩擦并磨損和卡死，動(dòng)作失靈和不能換向;影響調(diào)壓的穩(wěn)定。

　　2.執(zhí)行元件。執(zhí)行元件摩擦并磨損和卡死，動(dòng)作失靈;降低輸出力。

　　3.放大器等具有節(jié)流件的氣動(dòng)元器件。使噴嘴擋板的節(jié)流孔堵塞，因油污而失靈

粉塵的排除方式是在壓縮機(jī)吸氣口安裝空氣濾清器，進(jìn)入氣動(dòng)裝置前再用空氣過(guò)濾器過(guò)濾，定期對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗或更換

調(diào)節(jié)閥流體激振的處理

1、改變零部件質(zhì)量或彈簧剛度

  調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生振動(dòng)的原因主要是由閥內(nèi)流體壓力的不穩(wěn)定引起的，當(dāng)脈動(dòng)壓力的頻率和閥門自振頻率同步的時(shí)候，就會(huì)激起調(diào)節(jié)閥的共振。基于這樣的原因，可以采用改變調(diào)節(jié)閥整體質(zhì)量或者閥桿-閥瓣組件質(zhì)量來(lái)改變其自振頻率。由于閥桿與閥瓣是有彈簧連接的，其自振頻率也與彈簧的剛度有關(guān)，因此也可以通過(guò)改變彈簧剛度來(lái)改變閥桿-閥瓣組件的自振頻率，從而使閥門的自振頻率與流體脈動(dòng)壓力頻率不同，這樣可以有效的防止閥門的流體激振。

2、改變套筒的流量特性

   調(diào)節(jié)閥一般在開度相對(duì)較低的時(shí)候發(fā)生振動(dòng)，采用改變調(diào)節(jié)閥套筒流量特性的方法可以消除振動(dòng)。如把快開特性改成直線特性、直線特性改成等百分比特性、等百分比特性改成雙曲線特性，可以在調(diào)節(jié)閥流量不變的情況下增大閥門的開度，從而可以避免調(diào)節(jié)閥在小開度下工作，有效的防止調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的發(fā)生。