長春電動調(diào)節(jié)閥-電動調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家-濰坊天和閥門公司：

調(diào)節(jié)閥知識問題與解決方案選擇

1、調(diào)節(jié)閥的理想流量特性主要有直線、對數(shù)、拋物線和快開等四種。

2、調(diào)節(jié)閥按其能源方式可分為氣動、液動、電動、智能調(diào)節(jié)閥四大類。

3、氣動薄膜式執(zhí)行機構分正作用和反作用兩種形式，國產(chǎn)型號為ZMA和ZMB。

4、常見的四種上閥蓋型式是普通型、散熱型、長頸型、波紋管密封型。

5、閥芯形式按動作來分有直行程和角行程兩種，直行程閥芯按其導向來分有雙導向、單導向兩種，其中雙導向閥芯更改氣開、氣閉不需換執(zhí)行機構，而單導向閥芯則需更換執(zhí)行機構。

6、氣動執(zhí)行機構的主要故障元件包括膜片、活塞、推桿、彈簧、密封圈等。

7、介質(zhì)流速太高并顆粒會使閥體和閥內(nèi)件造成磨蝕。

8、氣動活塞式執(zhí)行機構按輸出特性有比例式和二位式兩種，其比例式必須帶。

9、在同一開度下，直線流量特性的流量大于對數(shù)流量特性的流量，電動調(diào)節(jié)閥價格低，相對流量變化直線流量特性小開度變化大，大開度變化小，對數(shù)流量特性相對流量變化為常數(shù)。

氣動調(diào)節(jié)閥閥體故障

1）調(diào)節(jié)閥閥芯或閥座磨損（介質(zhì)的沖刷、鐵銹、焊渣等臟物的劃傷磨損），卡澀（介質(zhì)中的各種雜質(zhì)堵塞），密封不嚴（密封環(huán)磨損），導致閥全關時介質(zhì)依然過量，無法控制。

2）調(diào)節(jié)閥盤根壓得過緊或過松，過緊使調(diào)節(jié)閥閥桿動作遲緩或跳躍，過松會使介質(zhì)泄露，若是重油很有可能燃燒，造成很大的事故。

3）調(diào)節(jié)閥安裝時管道與閥體不同心，使調(diào)節(jié)閥受附加應力過大，造成振蕩，不能全開或全關等。

4）調(diào)節(jié)閥閥桿與連接件固定螺母松動，閥桿與閥芯不同心，電動調(diào)節(jié)閥質(zhì)量好，導致閥關不死，所受應力增大，長春電動調(diào)節(jié)閥，導致閥桿高頻振蕩，電動調(diào)節(jié)閥供應，甚至斷裂。

5）調(diào)節(jié)閥膜頭故障，由于膜片長時間使用，老化變質(zhì)，彈性變小，密封性變差，膜片漏氣，壓縮彈簧老化，彈性變小，斷裂，導致調(diào)節(jié)閥不能全開全關甚至失去控制。

?調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動試驗調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應重點注意如下幾點：

⒈調(diào)節(jié)閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經(jīng)過嚴格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調(diào)節(jié)閥，因為管道內(nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會損壞閥芯與閥座密封面。

⒉蝶閥在聯(lián)動前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。

⒊帶手輪機構的調(diào)節(jié)閥，手輪機構應處于'釋放'位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。